不锈钢烧结网GB/T 5453中规定

"

如何检验不锈钢烧结网的质量是否达标

  一、不锈钢烧结网粘接牢固性检测标准

  1、侧面观察网面有无“起泡”点，“起泡”点为粘接不牢固部分,表示烧结不到位。

  2、对于较厚的成品网(δ≥3)可用金属棒在网面各部位轻轻敲击,均匀发出清脆的金属声表示该网粘结牢固,若发出较沉闷的金属声的部位,表示该部位烧结不牢固,使用过程中易起泡。

  3、对于较薄的烧结网,可整体抖动,若发出响亮的振动声即表示该网粘接牢固,若发出明显有区别的振动声表示该网粘接不好,易开层。

  二、产品表面光亮洁净,无划伤、压痕、氧化色.

  三、产品表面平整，平面度≤10mm/1mx0.5m.

  四、尺寸要求,净尺寸下网边无毛刺、翻边，对角线长度相差≤5mm.

  另附锈钢烧结网产品性能检测方法：

   1、化学成分分析按GB/T 1220中规定进行。（光谱仪测试）

   2、冒泡压力检验按GB/T 5249中规定进行。（冒泡试验）

   3、透气度按GB/T 5453中规定进行，试验压差为200Pa，介质为空气。

烧结网过滤器的保养维修步骤

烧结网 烧结滤芯 烧结毡 不锈钢滤芯 过滤器

  1.在清洗过程中要特别注意烧烧结网过滤器的清洗，不要变形或损坏，否则会导致过滤精度降低，达不到生产要求。

  2.如发现滤芯变形或损坏，马上更换掉。

  3.烧结网过滤器的核心部件是过滤的滤芯，滤芯属于易损坏的部件，需要特别的保护。

  4.烧结网滤芯长时间工作，会截阻量的杂质，这会时工作速率下降，所以要经常清洗，同时要清洗滤芯。

  5.某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。

　　金属纤维烧结过滤介质的特点： 

　　①、新型金属纤维烧结过滤介质呈现出的特征，使得它在气体净化与除尘方面有着好的优势。由它组成的过滤芯性能稳定，使用寿命长。这些过滤元件为全不锈钢制造，可以进行密封性焊接 , 结构牢固，在工艺流程中不会因为剧烈的震动而破裂。

　　②、金属纤维烧结毡另一个优点是在保证过滤精度的前提下开孔率高，可达87%---70%，因此也有着良好的清洗性能，过滤元件的再生性能好，压差曲线重复性好，气体脉冲反吹再生的气体用量小，净化后的含尘量低于是5--6MG/NM。可以进行在线清洗（CIP）。

　　③、金属纤维烧结毡制成的过滤元件结实，刚性好，它们不会因为移动或摩擦而破损。而过滤元件坚实，在进行反吹时，不会有颗粒透过的现象。除尘率可达99，8%。金属烧结毡也不会被坚硬的颗粒刺破而影响过滤效果。

　　金属烧结网烧结与热处理工艺操作包括：装料、抽真空、脱气、加热、充氩气、保温、冷却、出炉等进程。

　　装炉是先将压坯装在烧结用的托盘或料盒中。托盘或料盒用钼片、耐热钢或石墨等耐高温资料制成，以免在烧结时变形。装料时要求压坯之间不直接触摸，以避免坯块在烧结时相互粘连，也可用钼片将坯块互相隔开。然后将装好料的托盘或料盒推人炉内，盖好炉盖并密封。

　　开动真空机组抽真空，抽除烧结室内的空气和附着在压坯上的气体。用机械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后，再打开高真空泵。一般要求二级抽真空到1.3XlO-ZPa。

　　炉子通电加热，在400—500~C温度下持续抽气。这一进程可消除压坯的残余应力，也使压坯内外吸附的气体及成型时增加的润滑剂、造粒剂等有机介质逐步分化和蒸发。

　　脱气后使炉子升温到烧结温度。关于不同的资料，烧结温度也不同，应精确测定和控制烧结温度。温度过高会使制品软化和变形，晶粒粗大甚至报废。烧结温度过低，压坯细密化速度变慢，延长了烧结时刻，使设备利用率下降，一起会使产品功能达不到要求。

　　跟着温度的升高，在抽真空作用下，压坯内气体扫除趋于彻底。关于在维护气氛下的烧结，此时要向烧结室充人氩气，使烧结在维护气氛中完成。充氩气后中止真空机组作业，以减少功率消耗。

　　金属烧结网在烧结温度下保温一段时刻，使烧结进程中所发作的坯体细密化充分进行，给制品的气孔缩短、消除以及向晶体转变以满足的时刻。保温时刻的长短视烧结制品的多少和尺寸大小而定。可采用测量制品的密度和磁功能来确认合适的烧结温度和保温时刻。

　　金属烧结网滤芯烧结后的制品温度很高，假如直接出炉会引起焚烧和粉化，因而出炉前有必要冷却。冷却速度对磁体功能有一定影响，缓慢冷却时，磁体内的相结构会发作变化，产生一些对磁功能晦气的相，因而应快速冷却，以保持烧结态的相结构。在生产中，烧结体的冷却与热处理联接进行。

不锈钢烧结网滤芯清洗再生工艺如下

a．去油。根据油浆的成分和特性，采用经过筛选的清洗剂对粘附在滤芯表面的油浆进行软化、溶解和清洗，将油浆基本清除干净。

b．碱洗。采用强碱将滤芯内的催化剂颗粒进行溶解。

c．高压水冲洗。用高压水对经过碱洗后的滤芯进行冲洗。

d．酸洗。进一步去除滤芯内的金属氧化物等杂质。

e．透水性检验。在一定的水流流量下，测量清洗后的滤芯压降，未超出设定值的认为合格。 否则需要重复清洗过程，直至合格为止。

f．鼓泡试验。将处理好的滤芯，利用多孔材料性能测控仪测试其鼓泡点。若初泡点低于滤芯 过滤精度等级值，视为不合格滤芯，对漏点采用焊接进行补焊。补焊后，再次进行鼓泡试验， 直至合格为止。"